隔膜压滤机的滤板滤布系统

滤板滤布系统

一套隔膜压滤机的滤板通常来说有四种类型，分别为头板、尾板、膜板和腔板。滤布也会与滤板对应成以上的四种类型。滤板的排列排列为：头板>（膜板+腔板）*n>膜板>尾板。

根据过滤介质的不同、操作压力和温度的不同，滤板滤布的材质选用会不一样。在油脂分提的工艺条件下，除了要具有通常的受压膨胀、非渗透性能外，还必须是耐油的、食用级的，用于棕榈油压滤的膈膜材质通常可选用：（NBR）、聚（PP）、热塑性橡胶（TPE）。

膜板的内部空间能够用于输入挤压介质使“膜”鼓起来，隔膜压滤机报价，挤压介质可以是分提液油，隔膜压滤机公司，也可以是水、压缩空气等其他介质，通常采用分提液油产品作为挤压油，避免膜穿孔导致的产品污染。

根据隔膜承受的压力不同，隔膜会有不同的规格。普通的棕榈油分提挤压压力在0.7——0.8Mpa，选用的膜需要耐1.5Mpa。其他规格如3Mpa膜用于棕榈仁油的分提、及专用油脂的生产。

隔膜式压滤机操作说明：1、操作人员必须熟悉使用隔膜式压滤机说明书内容，并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。2、选用滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不重叠。3、经常检查隔膜式压滤机零、部件安装是否安全，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，隔膜压滤机厂家，传动部件是否灵活、可靠。4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。5、每次开机后，仔细观察机器工作情况，如有异常，应立即停机检修。6、油箱内油温以不高于60℃为宜；油箱严禁进水和灰尘；液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时更换或维修。7、隔膜式压滤机使用一个月，应清洗油箱、油路、油缸等，更换合格新油，以后每半年更换、清洗一次。8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值，在缺少板框或压紧板zui大位移大于活塞行程时，严禁开机。9、冬天启动油泵时，根据需要应对液压油加温，四川隔膜压滤机，待油温升到15℃以上时，方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。10、工作状态下严禁进行调整隔膜式压滤机，在压力表损坏或不装压力表的情况下，严禁开机。。杭州隔膜式压滤机，就选杭州君石环保科技有限公司

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