全自动式厢式压滤机是进行固液分离的机械设备，其基本原理是靠泵的工作压力、原料的相互作用力、二次水压榨和反电吹风工作压力的作用，在滤布两侧导致压差，进行固液分离。滤板的表面有沟槽开挖，其突起位置用以支点滤布和走远渗沥液。滤框和滤板的边沿上边有埋孔,组装后构成详尽的出液安全出口，板、框两侧都是有把手肩台在承重墙上，由压紧机器设备压紧板、止推板正中间的滤板和加化学物质滤布起密封垫的作用。

自动拉板厢式压滤机，可以采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制能对压滤机进行各项操作（如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板，水冲洗等），并留有远程控制接口，能远程自动操作控制。

节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手，加长了油缸，增加了区间，一次拉开多块滤板卸料。

适用于易脱水，高频率工作行业的物料，显著特点，结构紧凑、性能稳定、运行费用低等。

拉板效率提高3-6倍，对于滤板数量较多，工作频率较高的设备，有显著优越性。

杭州自动压滤机的工作原理

杭州自动压滤机的工作原理分为四个阶段：

(1)过滤阶段：当过滤板关闭后，料浆被泵入滤腔。滤液透过滤布排出，同时滤布表面形成的滤饼；

(2)一次挤压：高压水进入隔膜上腔，让隔膜逐渐向滤饼挤压，从而把滤饼中的液体挤出；

(3)空气干燥：通过滤饼的气流携带水汽，较大限度的降低水分，排空滤腔；

(4)滤饼排放：当干燥过程完成后，板框组件打开，驱动机构带动滤布运行，滤布会随着滤布两边卸出